Модернизации пищевых производств - оборудования Ricciarelli

Модернизация пищевого производства в Юрге

На предприятие KDV Юрга, использующие высокотехнологичное итальянское оборудование Ricciarelli.
Фирма Ricciarelli S.p.A. — это итальянский производитель, признанный лидер в области систем упаковки. Компания специализируется на создании индивидуальных решений, где технологии (аппаратное обеспечение) тесно связаны с программным обеспечением (ПО)
Компания ЮСЭМ занимается - установкой, наладко и пусконаладкой промышленного оборудования различных типов и назначения.

Пуско-наладочные работы (ПНР)

Пуско-наладочные работы — это критически важный этап ввода оборудования в эксплуатацию, особенно когда речь идет о сложной импортной технике. Для машины Ricciarelli этот процесс включает:

1. Шеф-монтаж: Как правило, итальянские производители настаивают на присутствии своих инженеров или сертифицированных представителей (например, таких компаний, как ЮСЭМ, партнер Ricciarelli в России) для контроля правильности сборки и подключения агрегатов .

2. Наладка механики: Регулировка транспортеров, дозаторов (весовых или объемных), механизмов формирования пакета и термоусадочной машины (если предусмотрена). Для короткорезанных изделий критично настроить скорость подачи, чтобы макароны не крошились.

3. Интеграция в линию: Машина встраивается в существующую производственную цепочку, синхронизируясь с тестомесильным, прессующим и сушильным оборудованием.

Изменение программного обеспечения (ПО) для нового формата продукции

Именно эта часть работ является наиболее сложной и высокотехнологичной. Современные упаковочные машины — это промышленные роботы с ЧПУ. Смена формата продукции требует перенастройки.

Когда речь идет об изменении программного обеспечения, процесс выглядит так:

1. Программирование логики работы: Специалисты по автоматизации (инженеры-программисты) вносят изменения в управляющую программу (часто на базе PLC — программируемых логических контроллеров).

2. Новые алгоритмы дозирования: Каждый формат макарон имеет свою насыпную плотность и геометрию. ПО пересчитывает параметры работы многоголовочного весового дозатора, чтобы обеспечить точный вес продукта в пачке.

3. Настройка «рецептов» (Recipe Management): В памяти машины создается новый «рецепт» (recipe). Оператор загружает его через HMI (человеко-машинный интерфейс, сенсорную панель). Машина автоматически меняет параметры работы сервоприводов: скорость конвейера, время сварки шва, температуру нагревательных элементов, высоту сброса продукта .

4. Адаптация интерфейса: Иногда требуется обновление самой операционной системы или интерфейса для поддержки новых функций (например, работы с новым типом упаковочной пленки или этикеткой).

Зачем это нужно?
Рынок требует гибкости. Производителю необходимо быстро реагировать на спрос: выпускать макароны под новыми брендами, в новом весе (0,4 кг, 0,45 кг, 0,8 кг, 1 кг), либо в «подарочной» упаковке к праздникам . Изменение ПО позволяет сделать переналадку машины быстрой и исключить человеческий фактор, снизив процент брака.

Таким образом, модернизация пищевого производства в Юрге, включающий пусконаладку упаковочной машины Ricciarelli и доработку её ПО, отражает глобальный тренд автоматизации пищевых производств. Для города с богатыми машиностроительными традициями, таких как Юрга, внедрение и обслуживание такого высокотехнологичного оборудования становится естественным этапом развития местной промышленности, позволяя выпускать конкурентоспособную продукцию мирового уровня